除塵器氣包設(shè)計(jì)要點(diǎn)
①設(shè)計(jì)壓力：低壓脈沖閥0.4MPa，高壓脈沖閥0.7MPa,水壓試驗(yàn)要求1.3倍的設(shè)計(jì)壓力。
②分氣箱材質(zhì)可選Q235、20g或20R，并要求有生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書。
③分氣箱采用單面焊接頭，不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，焊接頭系數(shù)取0.7。
④分氣箱鋼板應(yīng)考慮腐蝕量不小于1mm。
⑤圓形分氣箱一般采用300-400mm鋼管，兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，應(yīng)符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，封頭的直邊高度h≥25mm。
⑥分氣箱上安裝一排脈沖閥，閥與氣象的連接一般通過(guò)法蘭連接。對(duì)于圓形分氣箱，實(shí)在筒體的側(cè)面開(kāi)孔并焊接上法蘭，法蘭與淹沒(méi)式脈沖閥相連接，其結(jié)構(gòu)尺寸如圖。法蘭外徑D及內(nèi)徑應(yīng)與脈沖閥底盤的外徑、內(nèi)徑一致，厚度S3位簡(jiǎn)體名義厚度的1-2倍，并且不小于10mm。
氣包制作安裝
除塵器氣包有不同形狀．不管設(shè)計(jì)為圓形或方形截面．考慮 和保證質(zhì)量要求?？蓞⒄認(rèn)B/T10191《袋式除塵器要求脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》或壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)。
除塵器氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大．滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸人管路。對(duì)于大容器氣包，可用3寸以上管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。
脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面．避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥嗩吹進(jìn)濾袋。每個(gè)氣包底部帶有自動(dòng)或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出。
如果除塵器氣包按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大容積，其本體 是一個(gè)壓縮窯氣穩(wěn)定罐，可不另外安裝貯氣罐。當(dāng)除塵器氣包前另外帶有穩(wěn)壓貯氣罐時(shí)．需要盡量把穩(wěn)壓貯氣罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮空氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損托壓力。
除塵器氣包的工作小容量為單個(gè)電磁脈沖閥噴吹一次后，氣包內(nèi)的工作壓力下降到原工作壓力的70%。在進(jìn)行氣包容量的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按小容量進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定氣包的小體積，然后在此基礎(chǔ)上，對(duì)氣包的體積進(jìn)行擴(kuò)容。脈沖閥尺寸和噴吹管道的直徑，找到每次噴吹的耗氣量，然后根據(jù)除塵器的室數(shù)，算出除塵器氣包的數(shù)量，壓縮空氣一般選擇4-5公斤，再找相關(guān)公式可推算出汽包容積。